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电厂脱硫废水零排放技术


废水特征

脱硫废水中的杂质主要来源于烟气和石灰石。煤中的多种元素,如F、C1、Cd等,在燃烧过程中产生多种化合物,随烟气进入脱硫装置吸收塔,溶解于吸收浆液中。脱硫废水一般呈弱酸 性,pH为4〜6,悬浮物含屋高(脱硫废水中的悬浮物主要是 石音颗粒、二氧化硅,以及铁、铝的氢氧化物),盐分高、硬度高。 其中阳离子为钙、镁等离子,含量极高,铁、铝含量较高,其它 重金属离子含量不高,阴离子主要有Cl-、S42-、F-等,化学耗氧量与通常的废水不同,在脱硫废水中,形成化学耗氧量的 主要因素不是有机物,而是还原态的无机物连二硫酸盐。虽然脱硫废水量一般不大,但由于水质特殊,不能排入火电厂工业废 处理系统处理,需要设置单独处理系统。目前国家环保要求脱硫 废水实现零排放,要求工艺针对高盐高硬度提出解决思路。此工艺为国外电厂成熟的工艺,在国内经过数家电厂的实验论证,取得了较好的效果和行业专家的认可。

 

工艺技术特点

1)管式膜系统用于钠滤系统之前,去除脱硫废水中的颗粒悬浮物、二氧化桂、氟及钙镁硬度。去除率基本都在99%以上,有效的保护后段脱盐膜法系统和冷源蒸发系统。本工艺摸弃高分子PAM,减少PAM对所有膜法装置的不良影响,同时高效去除膜法系统和蒸发器需要规避的污染物,彻底解决常规传统工艺的应用缺陷。
2)针对管式膜出水设计采用新型钠滤膜法处理,将水中的一价离子和二价离子进行有效分离,同步采用分段蒸发结晶工艺,不仅实现分盐结晶回收,还可有效提高系统运行的稳定性。同时可利用一价盐膜浓缩系统浓水进行电解产生次氯酸钠制备,用于废水前处理氧化和清洗管式膜系统,使资源充分利用。
3)采用低能、高效率的冷源蒸发系统,还可以防止普通蒸发器常见的结垢问题,在保证持续稳定运行的同时,可有效减少系统运行及维护成本。
总结:此工艺适合电厂脱硫废水、反渗透浓水、冷却循环排污水等高盐高硬度复杂性质的无机为主的工业废水零排排放回用项目。工艺相对其他工艺可靠成熟,是目前针对高盐高硬度废水回用零排放主流工艺,但投资相对较高。


 

进/出水水质对比


 

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